Finden Sie schnell metall laserbeschriftung für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Lasermarkierung

Lasermarkierung

Unsere Lasermarkierungsdienste bieten eine berührungslose und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile zu kennzeichnen. Durch den Einsatz von Lasertechnologie lassen sich dauerhafte Markierungen mit hoher Detailgenauigkeit erstellen, die für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung notwendig sind.
CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm
Laserbearbeitung

Laserbearbeitung

Die Laserbearbeitung ermöglicht bei komplexen Formen und Konturen als auch bei individuellen Ausschnitten eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitig hochpräzisen Ergebnissen.
LASERSCHWEIßEN

LASERSCHWEIßEN

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.
Laserstrahllöten

Laserstrahllöten

Für die drei Lötverfahren - Weichlöten, Hartlöten, Hochtemperaturlöten - lässt sich der Laser hervorragend einsetzen. Er arbeitet berührungslos und die Parameter sind gut steuerbar, so dass Laserstrahllöten für Verbindungen mit einem hohen Anspruch an die Temperaturbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit eine gute Alternative zum Schweißen darstelllt. Dieses Seminar widmet sich nach einer Einführung in die Löttechnik den werkstoffkundlichen Grundlagen und der Prozeßführung. Die Lötverfahren und geeignete Laser-Strahlquellen werden vorgestellt. Sie lernen wichtige Aspekte der Konstruktion von Lötnähten und die Qualitätsanforderungen kennen. Im Praxisteil werden Lötverbindungen hergestellt und der Einfluß der Prozeßparamter an Beispielen aus der industriellen Anwendung vertieft.
Laserhärten

Laserhärten

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60
Drehteile (auch kombinierte Dreh- und Frästeile)

Drehteile (auch kombinierte Dreh- und Frästeile)

Auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind auch kombinierte Dreh- und Frästeile möglich. Wir fertigen auf modernen CNC-Drehmaschinen. Bis Durchmesser 100mm können wir an Maschinen mit Stangenlader bearbeiten. Einlegeteile können wir bis zu einem Durchmesser von 600 mm drehen. Wir bieten den Zuschnitt von Einlegeteilen bis zu einem Durchmesser von 250mm an. Drehteile fertigen wir bis zu einer Gesamtlänge von 1500 mm. Dank Gegenspindel sind wir in der Lage Vorder- und Rückseitenbearbeitung ohne zusätzlichen Arbeitsschritt anzubieten. Angetriebene Werkzeug und Y-Achse ermöglichen kombiniertes fräsen und drehen.